猕猴桃的加工技术

猕猴桃干：用沸水浸烫2分钟，晒、烘干即成，装入塑料袋或其他包装物成商品销售。 猕猴桃汁：用0．1ppm的高锰酸钾溶液消毒后，用清水冲洗干净晾干，将果破碎榨汁加入原料重量15％的清水后再搅拌重新压榨1次，然后按1∶0．4或1∶0．2的比例加入白砂糖。加热使砂糖溶解后煮沸15分钟，过滤后趁热装罐密封，冷却后即成为成品猕猴桃汁。 猕猴桃酱：清水洗净果实后去皮，挖出果肉，然后按1∶1比例加入白砂糖(将食糖配成75％的溶液)。方法是先把一半白糖煮沸后倒入果肉煮沸，然后将另一举白糖溶液倒入后再煮沸30分钟，当沸点温度达105℃、可溶性固形物达68％以上时出锅，装罐密封，在沸水中煮半小时后立即取出冷却，即成果酱。 猕猴桃罐头：原料选择：选皮光、肉黄优良品种果实，横径3厘米以上、未经熟软化、无畸形、无病虫害的猕猴桃为原料，按大小、品色一致分级。制作工艺：用浸碱法去皮：将10％-12％的碱水溶液煮沸，放入果实搅动2-3分钟，见外皮变黑、开裂时捞出，冷水冲洗干净，将皮去净。漂冼：用清水漂洗消除碱液，直至果肉纯净为止。必要时可用0．1％―0．2％的盐酸溶液浸泡、中和、护色。装罐：分果实大小级别装罐，加入糖水(浓度40%)。装罐后用蒸汽排气，即温度为98-100℃的蒸汽排除罐中气体，时间约需10分钟，待罐头中心温度达85℃以上即可封罐杀菌。