香菇蒸汽炉灭菌中存在的问题及改进措施

    现阶段正是香菇制棒高峰期，蒸汽通入式罩膜灭菌（蒸汽灭菌灶），具有上气快速，灭菌量大，节省能源，可移动，能露天出、装锅等很多优点，在我县被迅速推广应用，原有的水泥灶已被废弃，由小锅灶到大锅灶，灭菌数量逐年增大。但在应用方式过程中，采用蒸汽通入式包膜灭菌灶，因没有固定仓容量的限制，加上不规范的操作，近两年来问题出现越来越多，灭菌质量下降，感染率上升，据调查，我县主要出现了如下问题：    （1）灭菌数量加大，装袋时间过长，上温时长，培养料容易酸败。    （2）堆叠密实，蒸汽不畅通，易倒垛，袋子挤压变形。    （3）冷气末排除，灭菌升温缓慢。    （4）求保险，盲目拉长时间，造成浪费燃料，工作量增加。    改进措施：    （1）灭菌数量要适中：自拌抖（加水）始至装料结束控制在5至6小时以内，装锅上火后确保5小时内料温达到97度以上。    （2）堆叠时应留有间隙，让蒸汽流畅。可用木板或木（钢筋）专用灭菌框围拦，减少挤压变形。    （3）在灭菌包膜时要求在对角下部预留冷气出气孔，并确保蒸仓上层包膜不漏气，待堆内的热蒸汽将冷气挤压出底层出气孔，到连续出热气3-5分钟后再封闭出气孔。    （4）采用埋入式金属传导温度计。