产蛋鸡饲料配方设计应注意的五个要点

    产蛋鸡饲料配方是根据产蛋鸡的营养需要、饲料的营养价值、原料的现状及价格等条件合理地确定各种原料的配合比例。它必须满足产蛋鸡的营养需要，充分发挥产蛋鸡的生产性能，获得数量多、品质好、成本低的产品。所以设计产蛋鸡饲料配方时必须了解产蛋鸡对各种营养物质的需要量和各种饲料原料的特性，只有在此基础上才能进行合理科学的配合。配合、浓缩饲料的配方设计应注意以下几点。 1 确定使用营养标准 设计产蛋鸡饲料配方首先要确定好使用的营养标准，确定产品标准是设计饲料配方的依据。多数饲料厂采用的是国家标准，有的采用育种公司标准或国外的营养标准（如NRC标准），许多较大的饲料厂制定了适合自己情况的企业标准。 1.1 饲料厂家饲料营养标准 一般饲料厂采用的是国家标准，较大的饲料厂制定了适合自己情况的企业标准。 1.1.1 采用国家标准 国家对产蛋鸡、肉用仔鸡、仔猪、生长肥育猪浓缩饲料（GB8833-1988）实行的是强制性标准；对产蛋后备鸡、产蛋鸡、肉用仔鸡配合饲料（GB/T5916-1993）实行的是推荐性标准；蛋雏鸡、育成蛋鸡浓缩饲料既没有国家标准，也没有行业标准。这样，设计饲料配方时，就不好参考。同时由于科学技术的进步，部分国家标准已经不适应目前实际情况，如植酸酶的应用，使得饲料中的植酸磷得以释放，被动物体利用，减少了无机磷的用量和对环境的污染，标准中的总磷指标就不适合现在的情况。新颁布实施的《饲料标签》（GB10648-1999），也对饲料标准提出了更高的要求，对产品的分析保证值要求也高了，如浓缩饲料要标示氨基酸、主要微量元素和维生素含量，而国家标准没有这些指标的数值。因此，国家标准有一定的局限性，应灵活使用。 1.1.2 采用企业标准 由于国家标准和国外的营养标准（NRC标准）的局限性，在我国实际生产中的不可操作性，许多企业制订了适合自身发展的企业标准。企业标准的制订，有国家标准的必须以国家标准为指导，指标不得低于国家标准。《饲料卫生标准》企业不得自己制订，属于强制性标准，必须遵照《国家饲料卫生标准》（GB13078-2001）执行。 1.2 蛋鸡场家的饲料营养标准 每个育种公司每推出一个产蛋鸡新品种，就会有一整套的标准相应推出。一般讲育种公司为其自身利益考虑，制订的饲料标准相对而言往往较高。蛋鸡场家可以根据当地实际情况，作适当调整，确立相应的饲料营养标准。 2 了解市场，做好市场调研，满足市场需求，确立饲料配方设计标准 饲料配方应用营养学方面的一个重要趋向是从最低成本配方向最大收益模型的发展如：最低成本配方、参数配方、最大收益配方等。现代化饲料企业目前还利用饲料配方优化技术包括影子价格，指导饲料原料的采购和饲料在企业内合理使用，指导新技术、新工艺的开发利用，从而提高企业的效益与竞争力。现代化技术与现代经营管理相结合，这也是饲料工业发展的总趋势。 由于一个地区的饲养蛋鸡品种，饲养方式不同，所以设计饲料配方时，首先要做市场调查，明确蛋鸡种类，尽量根据品种建议量设计配方。如有育种公司提供的营养标准，就应尽量根据育种公司提供的标准设计配方。 3 选定原料品种 3.1 选择当地常用的原料品种，有针对性的设计配方 对于原料的氨基酸和微量元素数值，参考国家发布的中国饲料数据库《饲料成分及营养价值表》。对于原料的能量值，由于实测较难，一般不作测定，利用能量估计公式估测。但要考虑到原料的水分、粗灰分、粗蛋白质、粗纤维的变化可能影响到能量值的高低。 3.2 应根据原料价格变化及时调整配方 确定原料价格时，要明确原料价格是库存价格还是市场价格，是预测价格还是平均价格。根据价格变化及时调整配方，这样可以降低配方成本。 3.3 控制粗纤维的含量 配合饲料中的粗纤维含量为：雏鸡2%～3%；育成期5%～6%以上；产蛋鸡2.5%～3.5%，一般鸡控制在5%以下。 3.4 控制饲料中的有害、有毒原料 很多饲料原料中含有一些天然的有毒、有害物质。如在雏鸡饲料不用菜籽粕、棉籽粕等，配合饲料中不能有沙门氏杆菌（致病菌），重金属含量也不宜超过规定含量。 3.5 饲料组成体积应与动物消化道大小相适应 饲料组成的体积过大，可造成消化道负担过重，影响饲料的消化和吸收；体积过小，即使营养物质已满足需要，但动物仍感饥饿，而处于不安状态，不利于正常生长、生产。 3.6 配方设计要有延缓性 要考虑到原料变化对饲料的颜色、气味等指标对动物的应激、适口性、市场的接受程度等因素的影响。 4 饲料配方 4.1 配方设计原则 首先要适应市场需求，有市场竞争力；其次要有科学先进性，在配方中运用动物营养领域的新知识、新成果；第三要有经济性，在保证畜禽营养的前提下，饲料配方成本最低；第四要有可操作性，满足市场需求的前提下，根据企业自身条件，充分运用多种原料种类，保证饲料质量稳定；第五要求配方要有合法性，不用国家明确不准添加的饲料添加剂。 4.2 饲料配方计算方法 以往的饲料配方计算是采用简单的试差法、十字法、对角线法等方法。现在饲料厂大都采用计算机设计饲料配方，不仅计算效率大大提高，还可以全面考虑营养与成本的关系，资源利用率提高，饲料成本下降。 4.3 饲料配方中环保问题的处理 作为饲料生产者应在优化饲料配方，正确选用饲料原料及添加剂方面保持不损害生态环境的忧患意识。 4.3.1 按照可消化氨基酸含量和理想蛋白质模式，给鸡配合平衡日粮，使其中各种氨基酸含量与动物的维持与生产需要完全符合，则饲料转化效率最大，营养素排出可减至最少，从而减轻环境污染，实践证明，按可消化氨基酸和理想蛋白质模式计算并配制的产蛋鸡饲料，可降低日粮蛋白质水平2.5%，而生产性能不减，鸡粪中氮含量减少20%。 4.3.2 选用其它促生长类添加剂替代抗菌素 4.3.2.1 酶制剂： 酶制剂能加速营养物质在动物消化道中的降解，并能将不易被动物吸收的大分子物质降解为易被吸收的小分子物质，从而促进了营养物质的消化和吸收，提高了饲料的利用率，值得一提的是植酸酶，它可以利用饲料原料中的植酸磷，从而减少了动物粪便对环境的磷污染。 4.3.2.2 益生素： 是一种通过以改善动物消化道菌群平衡而对动物产生有益作用的微生物饲料添加剂，它能抑制和排斥大肠杆菌、沙门氏菌等病原微生物的生长和繁殖，促进乳酸菌等有益微生物的生长和繁殖。从而在动物的消化道确立以有益微生物为主的微生物菌群，降低了动物患病的机会，促进动物生长。 4.3.2.3 中草药添加剂： 中草药添加剂是我国特有的中医中药理论长期实践的产物，具有顺气消食、镇静定神、驱虫除积、消热解毒、杀菌消炎等功能，从而可以促进动物新陈代谢、增强动物的抗病能力，提高饲料转化率。中草药没有化学残留和特定的抗药性等副作用，因而有很大的应用价值和发展前途。 4.4 饲料配方季节性的调整 4.4.1 夏季饲料配方 4.4.1.1 调整配方营养水平 炎热的夏季，由于气温高，致使产蛋鸡采食量下降，适当提高饲料营养成分浓度增加幅度要依采食量减少而定，一般约增加5%～10%。如产蛋高峰期蛋白质和代谢能水平，应分别从16.5%及11.5MJ/kg，调整为17.6%及12.3MJ/kg，其他营养成分浓度调整比例大致同此。 4.4.1.2 注意原料选用： 炎夏产蛋鸡饲料中最好加入少量油脂，这不仅可提高代谢能值，而且可促进采食，减少体增热，促进营养物质的吸收，提高饲料的利用效率。有条件地方可用质量可靠的贝粉替代石粉，也可石粉、贝粉混合使用，使贝粉与石粉的比例为1∶3～4左右，贝粉中除含钙外，尚含少量氨基酸多糖，有促进采食及有益消化的作用。对有异味的肉骨粉、血粉及肠羽粉要慎用或不用。对不含蛋白质和能量的原料，如沸石粉、麦饭石粉要少用，添加量不宜超过3%。 4.4.1.3 天然饲料疗法 产蛋鸡的暑热或热应激除杆菌肽锌允许在常规饲料使用外，其抗生素药物应限制使用。其他常用的饲料添加剂如维生素C、碳酸氢钠、氯化钾及复合酶制剂等均有裨益，但上述处理会大幅增加饲料成本。然而，合理选择天然饲料疗法不仅可确保产蛋鸡安全度过炎夏，而且不会增加饲料生产成本，而且无药残及耐药菌株产生的问题。 大蒜：研究表明大蒜素（精油）对多种球菌、痢疾杆菌、大肠杆菌、伤寒杆菌、真菌、病毒、阿米巴原虫球虫和蛲虫均有抑制或杀灭作用，特别对于菌痢和肠炎有较好疗效，并有促进采食，助消化，促进产蛋，改善产品风味和饲料防霉作用。另外大蒜素可与维生素B1结合，可防止后者遭破坏，故可增加有效维生素B1的吸收。大蒜素还对动物免疫系统有激活作用。天然大蒜可直接（连皮）在产蛋鸡饲料中按1%～2%比例添加。 生石膏：研细末，按饲料0.3%～1.0%比例混饲，有解热清胃火之效。还可以增加血清中钙离子浓度，降低骨骼肌兴奋性，缓慢肌肉痉挛，对动物暑热症及热应激症颇为适用。 4.4.2 冬季的饲料配方 在北方的晚秋、冬季，由于玉米等能量饲料水分较高，蛋鸡生产场家应将高水分玉米换算成标准水分玉米后再饲喂。 4.5 饲料药物添加剂应用原则 应用饲料药物添加剂时要有针对性，应随蛋鸡品种、生产阶段、环境、季节、区域的不同而不同，做到有的放矢。 4.6 饲料配方保真 在饲料生产中常出现成品质量与配方设计之间有一定差异，达不到配方设计的要求。对原料营养成分变异、粉碎粒度、混合均匀度、配料精度、制料工艺、成品水分、物料残留、采样、化验等八方面影响成品质量的每一因素进行分析，以使理论值与实际相吻合。达到饲料配方保真效果。 5 浓缩饲料配制的注意事项 饲料厂通常设计20%～40%的浓缩料，比例太低，用户需要配合的饲料种类增加，成本显得过高，饲料厂不容易控制最终产品；比例太高，就会失去浓缩的意义。通常情况蛋雏鸡设计30%～5%的浓缩料，育成鸡30%～40%，产蛋鸡35%～40%。其计算方法有以下两种：一是由配合饲料推算；二是由设定比例推算，再按照此比例配制。用户应用浓缩料时，应按照饲料厂推荐配方使用，这样容易进行质量控制。用户因原料变化，应重新进行配比计算，满足主要指标。